FAQ – Questions fréquentes sur IMDS, formations et conformité
Veuillez trouver ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquemment posées concernant l'IMDS, les formations et la conformité.
Dans notre FAQ, vous trouverez rapidement des réponses à vos questions sur IMDS, CDX, CAMDS, nos formations, les versions actuelles et toutes les questions relatives à la conformité des produits.
IMDS est le système international de données sur les matériaux utilisé par l’industrie automobile pour documenter tous les matériaux utilisés dans la construction d’un véhicule. Il permet de respecter les interdictions ou restrictions relatives aux substances et vise à faciliter le recyclage. Vous trouverez plus d’informations ici.
L’IMDS est gratuit pour la chaîne d’approvisionnement automobile, les équipementiers membres finançant son développement et sa mise à disposition. Le CAMDS est un système similaire utilisé en Chine. Le CDX peut être utilisé dans tous les secteurs et couvre davantage de réglementations.
Nous proposons des formations sur les bases de données de matériaux IMDS, CDX et CAMDS, ainsi que dans les domaines de la conformité des matériaux, de la conformité des produits et de l’ACV (analyse du cycle de vie).
Vous trouverez un aperçu de toutes les offres de formation sur notre ipCampus.
Vous trouverez ici des informations sur la manière dont nous pouvons aider spécifiquement les équipementiers.
Les équipementiers doivent saisir dans IMDS toutes les données pertinentes relatives aux matériaux de leurs produits de manière complète, cohérente et conforme à la législation. Cela comprend les informations sur les matériaux et substances utilisés, y compris leurs pourcentages, ainsi que la représentation complète de la structure, du composant jusqu’au niveau des matériaux. Les informations sur le poids, les classifications et les marquages conformément aux exigences légales en vigueur, telles que REACH ou la directive sur les véhicules hors d’usage, sont également requises. Si des matériaux recyclés sont utilisés, leur origine et leurs proportions doivent être documentées de manière traçable.
En ce qui concerne les matériaux recyclés, il faut garder à l’esprit que leur composition, leur qualité et leur traçabilité dépendent fortement du type de matière première et du procédé de recyclage utilisé. Il convient de faire la distinction entre les matériaux recyclés post-consommation et post-industriels, car ceux-ci peuvent présenter des niveaux de contamination et de qualité différents.
Il est également important que les propriétés des matériaux soient constantes et que l’assurance qualité soit fiable afin de garantir leur adéquation à l’usage prévu. Les exigences légales telles que REACH, RoHS ou les spécifications relatives à la sécurité des produits continuent de s’appliquer : les matériaux recyclés ne doivent pas contenir de substances qui étaient encore autorisées lors de leur première utilisation, mais qui sont aujourd’hui interdites ou soumises à des restrictions.
En outre, les pourcentages de matières recyclées mécaniques, chimiques et biogènes doivent être indiqués. Les marges de variation autorisées conformément aux normes ou aux spécifications du client doivent être respectées. Ces informations nécessitent une saisie précise des données et une documentation dans la gestion des données sur les matériaux ou les produits afin de garantir la transparence et la traçabilité. Des certifications telles que RCS, GRS ou EuCertPlast aident à prouver de manière crédible l’origine et la proportion des matériaux recyclés.
L’EUDR a un impact considérable sur les processus de données existants. Les données relatives aux produits et aux fournisseurs doivent être élargies afin de saisir des informations telles que les codes CN ou SH, les indications d’origine et les coordonnées géographiques des surfaces cultivées ou récoltées. Il en résulte une obligation de traçabilité sans faille jusqu’à la parcelle. Dans les systèmes ERP, PLM et SCM, de nouveaux champs de données, des contrôles de plausibilité et des liens entre les lots, les fournisseurs et les données d’origine sont nécessaires. En outre, les entreprises doivent être en mesure de transmettre les déclarations de diligence requises par voie électronique via le portail européen TRACES NT. Ces exigences augmentent la complexité de la gestion des données, les exigences en matière de qualité et de versionnement des données, ainsi que les efforts nécessaires pour la documentation et l’auditabilité.
Actuellement, les exceptions RoHS conformément à la directive 2011/65/UE, énumérées dans les annexes III et IV, s’appliquent. Elles décrivent les applications dans lesquelles l’utilisation de substances réglementées, telles que le plomb, le mercure ou le cadmium, est temporairement autorisée, car aucune alternative appropriée n’est encore disponible. Les exceptions sont limitées dans le temps et sont régulièrement examinées par la Commission européenne, qui les prolonge ou les supprime si nécessaire. Les entreprises doivent donc vérifier en permanence si les exceptions utilisées sont toujours valables. La Commission européenne publie la liste actualisée sur son site web dans la section « Directive RoHS – Mise en œuvre ».
Le Product Carbon Footprint (PCF) est intégré dans l’IMDS et peut être indiqué directement dans une MDB. Les émissions de CO₂ peuvent être indiquées pour les matériaux, les produits semi-finis et les pièces. La saisie s’effectue sur la base de la méthodologie ISO 14067 et s’appuie sur les spécifications du Catena-X PCF Rulebook.
Pour chaque composant, le PCF peut être enregistré comme valeur « cradle-to-gate », avec des informations sur la qualité des données, la méthode de calcul et la période de validité. Ces informations sont consignées dans les données sur les matériaux et permettent d’agréger et de transmettre de manière transparente les données relatives au CO₂ tout au long de la chaîne d’approvisionnement. En outre, l’empreinte carbone du transport peut également être indiquée.
Nous pouvons aider les entreprises à intégrer leurs fournisseurs. Cela comprend tout d’abord l’analyse et la structuration de la chaîne d’approvisionnement afin de répertorier tous les partenaires concernés dans l’IMDS. Nous pouvons ensuite prendre en charge la communication, la formation et l’accompagnement des fournisseurs afin qu’ils comprennent les exigences et puissent soumettre leurs données sur les matériaux de manière correcte et dans les délais impartis.
De plus, nous offrons une assistance pour la vérification, l’évaluation et la validation des enregistrements soumis, y compris la garantie de la qualité et de l’exhaustivité des données. Si nécessaire, des modèles, des critères de vérification et des directives de processus peuvent également être créés afin de garantir une approche uniforme.
Grâce à cette combinaison de gestion de projet, d’accompagnement des fournisseurs et de conseil technique, nous veillons à ce que tous les fournisseurs soient intégrés efficacement dans le système et que les données matérielles nécessaires à la conformité et à la durabilité soient disponibles de manière fiable.
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Cela varie. Pour les formations, nous facturons un tarif horaire, auquel s’ajoutent éventuellement les frais de déplacement. Pour les conseils, nous établissons un devis personnalisé en fonction de vos besoins.
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